• ISARC 250 K

ISARC 250 K

Prix : Gratuit
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Classification :       

E10-UM-250-KNP   (DIN 8555)               EFeMn-B  (AWS A5.13)

Propriétés :

Electrode à haut rendement (env. 140 %) déposant un alliage particulièrement dur et tenace pour le rechargement de pièces soumises à de fortes contraintes de chocs et de compression. Le dépôt réalisé est amagnétique et s’écrouit sous l’effet des chocs violents. Electrode également utilisable en sous-couche sur aciers fortement alliés ou alliés au manganèse.
Amorçage facile et fusion très douce.

Applications :

Rechargement de pièces soumises à des chocs violents avec ou sans abrasion. Sous-couche avant rechargement dur. Protection de pièces de concasseurs et broyeurs. Réparations de composants de voies de chemins de fer, trépans de forage, anneaux de fours rotatifs. Reconstruction de pièces usées par chocs ou abrasion, sur fortes épaisseurs.       

Dureté :

250 HB écrouissable jusqu'à 55 HRc

Conditionnements / Recommandations de soudage :  

Ø x lg (mm) 

2,5 x 350

3,2 x 450

4,0 x 450

Intensité

60 - 100

90 - 120

110 - 160

Kg / Etui

5 6 6

Pièces / Etui

155 86 57

• Courant continu (+ à l'électrode) ou alternatif (Uo > 65V).
• Souder les aciers austénitiques au manganèse à la température la plus basse possible, peut-être même en refroidissant la pièce pendant le soudage.
• Choisir les températures de préchauffage et entre passes selon les indications du fabricant de l'acier.
• La résistance à l'usure du métal déposé peut être considérablement augmentée par écrouissage (martelage à froid).
• Etuvage : 1h à 350 °C si nécessaire.

  • Positions de soudage :position-soudage-ISARC250K.jpgEquivalent en fil fourré :    ISAFIL 250 K